Изготовление легковесных шамотных огнеупоров по пенометоду заключается в приготовлении шликера из шамота (90— 95%)  и огнеупорной глины  (10—5%)  с влагосодержанием до 30%, приготовлении пены, смешении шликера с пеной, разливки массы  в  формы  и обжига.
Для получения пены применяют канифольное мыло (смесь 10%-ного раствора едкого натра с канифолью); в качестве стабилизатора пены применяют столярный клей. Канифоль расплавляют и обрабатывают при нагревании 10%-ным раствором едкого натра, а потом охлаждают и промывают вначале раствором поваренной соли, а затем чистой водой.
Шликер (одна часть по объему) и пену (от 0,75 до 1,5 частей) смешивают в смесителе, лопасти которого изготовляют из проволочной сетки.
Для сгущения к пеномассе добавляют 3—4% древесных опилок. Объемная масса пеномассы регулируется соотношением шликера и пены и не превышает 1,05 г/см3, а влажность находится в пределах 35—40%.
Формовку изделий из пеномассы выполняют с помощью разливочной машины, из которой масса поступает в формы, изготовленные из листовой стали и покрытые бумагой.
Сырец в формах сушится на стеллажах в камерных или туннельных сушилах до конечной влажности 2—4% и обжигается при температуре 1430—1450° С. Ввиду большой усадки изделия из пеношамота в процессе сушки и обжига коробятся, теряют форму и размеры. Для получения легковесных изделий правильной формы и размеров с минимальными отклонениями их после обжига подвергают шлифовке. Легковесные изделия, изготовленные пенометодом, имеют более низкую теплопроводность и газопроницаемость, чем легковесные изделия, изготовленные способом выгорающих добавок. Пенометодом можно изготовлять легковесные изделия с объемной массой 0,6 г/см3 и ниже. Химический метод производства легковесных изделий мало распространен.