огнеупор, содержащий не менее 90—93% кремнезема, изготовленный на известковой, известково-железистой или иной связке (до 2—3%). Главной особенностью динаса, определяющей его ценность как огнеупорного материала, является способность выдерживать нагрев до 1550— 1650° под нагрузкой без заметной деформации. Динас  хорошего качества сохраняет достаточную прочность при t° до 1700—1750°. Кварциты и кварцевые песчаники для произ-ва динаса должны отличаться высоким содержанием кремнезема. Примеси снижают качество динаса. Вредное влияние оказывают соединения щелочных металлов (обычным носителем их является слюда), снижающие огнеупорность. Не менее вредно повышенное содержание глинозема, который увеличивает вязкость жидкой фазы и приводит к ускоренному оплавлению динасовой кладки.Процесс производства динаса включает размельчение сырой породы, смешивание ее с известковым молоком, формование кирпича- сырца, его сушку и обжиг.
Огнеупорность динаса определяется химическим составом, в первую очередь содержанием кремнезема, составом и количеством примесей, характеризующих объем и вязкость жидкой фазы. Удельный вес динаса колеблется от 2,3 до 2,50 г/см3.
Для различных целей применяют динас с разной пористостью: от высокоплотных, пористость которых составляет 8—12%, до легковесных, в которых пористость достигает 45—60%.
Прочность динаса крайне непостоянная и зависит от количества и соотношения примесей, степени спекания, качества структуры и т. д. (напр., предел прочности при сжатии в зависимости от количества и соотношения добавок колеблется от 450 до 800 кг/см2).
Важным свойством динаса при сооружении пром. печей (мартеновских, коксовых и т. д.) является малый коэфф. термического расширения.
Как кислый материал динас непригоден для использования в условиях химич. воздействия основных шлаков. Вследствие низкой стойкости ири чередовании высоких и пониженных темп-р его нельзя использовать для топок и печей периодич. нагрева. Иногда применяют т. н. черный Д., в состав которого добавляется железная окалина, иные железистые вещества до 1,5% общего веса. Эти добавки ускоряют перекристаллизацию и уменьшают время производства динаса. Огнеупорность черного динаса на 10—15% ниже обычной.